安全阀故障排除方法

一、泄漏  1、密封面损伤；2、安装不当；3、高温引起；4、开启压力过于接近设备工作压力；5、密封面夹带脏物。

排除方法

1、根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其光洁度应不低于▽10。 2、重新装配并排除管道附加载荷。 3、属选用不当时，应根据使用温度，重新选用适合于高温介质的安全阀，如带散热器安全阀或其它特殊结构安全阀。对因高温环境造成的泄漏，应采取适当的隔热措施。 4、根据弹簧工作压力许可范围进行重新定压，若已超出工作压力范围，则应更换工作压力级与其相符的弹簧。 5、可使用提升扳手或其它方法将阀门开启数次把脏物吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除。

二、动作不灵活 1、运动部件卡阻； a、部件碰伤拉毛或铁锈； b、设备或管道不清洁； 2、长期没有检修。

排除方法

1、应查明卡阻原因并消除之。 a、应根据损伤程度加以修复和变换。 b、清洗设备或管道后再装上安全阀。 2、根据零件损坏情况重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度

三、动作性能达不到要求 1、开启太力偏差超出许可范围 a、整定压力操作误差或调整螺杆松动 b、排放管既有压力发生变化 2、排放压力或回座压力变化 a、调节圈位置变动 b、排放管流动阻力过大 3、阀门频跳 a、安全阀的排量过大 b、进出口管道阻力太大 c、排放管道阻力太大 d、.弹簧刚度太大 e、调节圈位置不当。

排除方法

1、a、找出操作误差原因并采取适当措施消除之。重新调整调节螺杆调整完将防松螺并紧。 B、找出背压力变动的原因并加以消除。当背压变化量较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。 2、a、应重新调试调整后应将固定螺钉锁紧并加以铅封。 B、加大排放管内径或缩短排放管长度。 3、a、应根据设备必需的排量重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。 B、增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩进管道的长度。 c、增大排放管内径或缩短排放管长度。 d、检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启太力相符合。 e、按制造厂提供的位置进行重新调整

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